珠江口東岸，東莞同沙科技工業園內，生益電子的研發中心忙碌異常，工程師們正進行 PCB 板的最后測試，這些產品將陸續裝進英偉達、亞馬遜、華為昇騰的 AI 服務器中。

這家 PCB 翹楚就是東莞角逐 AGI 時代的一個縮影。

大模型（LLM）推動通用人工智能（AGI）時代加速到來，作為 " 世界智造工廠 "，東莞已成功蝶變為 AI 時代的 " 堅實基座 "。

東莞還以前瞻性的戰略布局和獨特方法論，將 AI 融入中國制造業的血液中，實現 " 產業 AI 化 "+"AI 產業化 " 的雙向奔赴。

鑄造 AI 基座

當 AI 上升到國家戰略，科技制造的重要性被再度抬升。

科技強國的本質是 " 制造強國 + 數字強國 "，只有相互融合才能相得益彰，產生乘數效應，否則如同無源之水，無本之木。

變革之中，" 世界工廠 " 東莞具備成為 "AI 制造基座 " 的實力。

在東莞，制造業體系完備，涉及 30 多個行業和 6 萬多種產品，幾乎涵蓋了所有的工業門類，占工業全部 41 個大類的 82.9%。

工業制造是東莞經濟的基石，第二產業占比達到 57%。東莞工業企業數量龐大，2460 平方公里的土地上，屹立著 22 萬家工業企業，規上企業高達 1.4 萬家，位居全國第一。

面對 AI 的時代浪潮，東莞勇立潮頭，并給出了自己加入、創造中國新敘事的打法：

PCB 產業鏈上的生益電子和生益科技就是東莞最為典型的案例。生益電子是當前 AI 服務器 PCB 核心供應商，生益科技為全球第二大剛性覆銅板廠商，全球市占率 14%。

生益電子與上游生益科技形成 " 基材供應→ PCB 生產 " 的垂直產業關系，如同東莞一張 " 金色名片 "，兩家企業成功躋身英偉達、華為昇騰等企業供應商名單，并持續受益行業發展。

生益電子坐落在東莞東城區同沙科技工業園，40 年前，當公司成立時，幾乎沒有人能預料到這個創業時僅有 3.5 萬平方米產能的小廠，如今會躍升為全球 AI 算力背后的 " 隱形王者 "。

上世紀 80 年代末，東莞東城區還是一片農田遍布的工業處女地，彼時中國的高端電路板基本被外資鉗制，90 年代初，生益電子涉足中高端 PCB 制造技術，并于金融海嘯中，頂住壓力實現內置電容、高頻材料混壓等核心技術突破。

當時，有諾基亞的工程師舉著電路板質問：" 這種精度的線路你們中國人能做嗎？" 面對國外企業的質疑甚至略帶嘲笑的口吻，生益電子攻下了 0.15mm 機械鉆孔的工藝堡壘。

隨后，公司在 4G 時代和 5G 時代迎頭趕上，并在 AI 時代徹底爆發。如今，在亞馬遜、英偉達、華為昇騰等巨頭的 AI 服務器中都能看到生益電子的身影。

而且，相比傳統服務器 PCB 價值量僅 2000 元，英偉達 H100 的 OAM 加速卡板組單塊就超萬元。隨著支撐下一代大模型訓練的產品問世，以及汽車電子的升級換代，生益電子業績持續高增長，股價連創新高。

當前，全球 AI 競賽趨近白熱化，生益電子已經瞄向了下一輪技術高地，高頻基材、衛星通信基板、3D 封裝技術取得全面突破。

生益電子就是一面歷史的鏡子，它代表著，過去整整四十年，東莞打贏了一場硬科技的攻堅戰。

而面向未來，東莞有實力成為 AI 世界背后的 " 隱形巨人 "。

將 AI 融入中國制造

東莞不僅創造 AI 基座，更將 AI 融入中國制造。

2010 年，工業互聯網還處于萌芽期，東莞就鼓勵轄區企業進行信息化升級；2014 年，開展雄心勃勃的 " 機器換人 " 計劃；2023 年，入選全國中小企業數字化轉型城市（試點）；2024 年，提出壯大戰略性新興產業集群和培育未來產業……

并非盲目跟風，東莞結合自身在制造業、電子信息產業的優勢，在 "AI+ 智能制造 "、"AI+ 智能終端 " 兩大關鍵領域重點發力，拔高 " 東莞制造 " 核心競爭力，推動人工智能和制造業深度融合。

此后的政策也持續圍繞這兩大關鍵領域，聚焦與深化。

今年 2 月 6 日，東莞發布了 2025 年市政府一號文——《關于加快推動人工智能賦能制造業高質量發展的若干措施》，深度聚焦人工智能。

這份文件昭示著，東莞不僅要當世界的工廠、世界的工程師，更要成為驅動全球 AI 創新的引擎。

目前，東莞一半以上的規上工業企業已經完成了數字化轉型，這為人工智能技術的生根 - 發芽 - 結果創造了絕佳的土壤。

2024 年 12 月發布的人工智能發展指數報告中，東莞排名 21 位。而且相比其他城市，鐫刻 " 智造 DNA" 的東莞，讓人工智能如魚得水，讓 AGI 更有用武之地。

東莞提出加快打造國家級新型智能終端產業高地、工業垂直領域模型應用創新高地，到 2027 年打造不少于 100 個 AI+ 先進制造示范應用場景。

目前，生益科技、華芯聯、拓斯達、云鯨智能、本末科技等龍頭企業已列入該示范場景清單，云鯨、本末更依托 XbotPark 共享工廠實現供應鏈的本地化部署。

東莞松山湖畔的 XbotPark 機器人基地是一個創業 " 夢工廠 "，以 " 共享工廠 " 模式，為硬件創業者提供從設計到量產的全周期解決方案。在這里，誕生了家用清潔機器人獨角獸云鯨智能、中小型電動船外機出貨量全球第一的逸動科技，重新定義 " 電商倉儲物流機器人 " 的海柔創新、推出全球首款直驅型自平衡輪足機器的本末科技。

目前，基地已孵化 140 多家硬科技企業，頭部企業總估值突破 100 億美元，6 家躋身獨角獸陣營。

這種 " 創新雨林 " 式的動能和活力，正在東莞全市綻放。

根據自身稟賦，不同于初創企業以技術和資源整合突圍的杭州，也區別于大廠扎堆的北京，東莞則以 " 場景需求培育大模型 " 為發展思路，聚焦垂直領域應用需求的深度挖掘，打造能夠解決實際問題的 AI 平臺。

譬如，今年 2 月 9 日，松山湖材料實驗室就公布了一款專注于材料學領域的 AI 工具—— MatChat AI 智能體。擁有這件武器，企業可以預測無機材料合成的路徑，為材料研究和創新帶來了全新思路。

一個月后的 3 月 20 日，OPPO 運動健康實驗室（濱海灣）正式揭幕。實驗室將加速 AI 技術與健康產品的深度融合，通過前沿科技賦能終端產品，為全球用戶提供更科學、更高效的健康管理體驗。

從手機到新能源再到 Deepseek，中國式突圍一再證明，先以低成本的方式大范圍地用起來，才能構建起技術 / 產品換道超車的機會。

東莞以 "AI+ 智能制造 "、"AI+ 智能終端 " 為兩大抓手，為 22 萬家工業企業裝上 "AI 大腦 "。

今年 3 月 19 日，東莞市人工智能大模型中心正式開服，以 " 場景開放 + 生態共建 " 重塑全球智造價值鏈，體現出自己獨特的產業智慧。

此前，東莞人工智能大模型中心完成了 DeepSeek-R1 671B 滿血模型的部署上線，成為全國首個面向制造領域的城市級大模型中心。

放眼全國，東莞基于開源又免費的 DeepSeek，盡可能將其能力 " 壓榨 " 到極致。上線后，可以支持企業構建基于 NLP 的場景應用，也能幫助用戶進行人工智能應用的開發。

" 我們在做工業產線的狀態評估、效率檢測和產品良率檢測時，發現東莞擁有豐富的應用場景，各種工業場景的數據都很分散，場景呈現碎片化。" 廣東先知大數據公司董事長余旸就表示，"DeepSeek 的接入加速工業場景智能化升級，讓生產效率更高、應用場景滲透更深、成本也更便宜。"

DeepSeek-R1 的入駐進一步降低了東莞企業使用大模型的門檻，讓以前 " 不敢用、不想用、不會用 " 的問題，變成即插即用的 " 普惠工具 "。

這個大模型中心相當于一個 " 超級大腦 "，并上線了自然語言、計算機視覺、預測分析三大開放基礎模型，提供制造知識和制造視覺兩大行業大模型，企業可各取所需。

此外，東莞還在政策上發力，為人才引進、算力體系、數據要素、資金支持、產業環境等層面提供一站式全周期服務；資本層面，培育人工智能領域耐心資本，計劃設立不少于 50 億元的人工智能子基金群，到 2027 年實現 15 宗以上人工智能項目落戶。

具體操作上，算力和數據先行，東莞計劃構建 "1+1+N" 算力供給體系，到 2027 年可調度使用的智能算力規模達到 10000P 以上，擴大高質量工業數據集供給，到 2027 年形成不少于 30 個行業級數據集和知識庫。

一套高舉高打的組合拳下了，東莞將實現從傳統電子制造到 AI 智造的歷史躍遷。

鏈式升級，生態共進

得益于 AI 賦能，東莞本地企業實現了從過往的配套角色到鏈主的進化。

東莞引導鏈主企業、龍頭企業為人工智能通用場景應用落地和成果推廣提供支持，優先將場景創新成果納入供應鏈體系。

廣東首家機器人上市公司拓斯達做出了表率，9 月 12 日，公司發布首款人形機器人——小拓。這是業內第一臺在注塑行業落地的人形機器人，標志著人形機器人在工業場景領域邁出關鍵一步。

這家由退伍軍人創業的公司，實現了從注塑裝備起家到電動機拓展，再到覆蓋 " 機床、伺服到傳感器，算法、數據到場景 " 的一條完整產業鏈。

時間撥回到 2014 年，當拓斯達掛牌新三板時，公司就主動 " 革命 "，創始人吳豐禮認為做配套設備始終扮演的是產業鏈配角，他力排眾議于次年將戰略重心轉向工業機器人。

此后，公司又切入高端數控機床賽道，確立工業機器人、數控機床和注塑機為三大核心業務。如今，借助過往積累，拓斯達聯合華為云、智譜、阿里云等 LLM 企業，基于真實工業場景采集、訓練、迭代數據，率先將人形機器人在注塑行業落地。

如今，18 歲的拓斯達完成了一場鏈式升級的華麗蛻變。

而且，拓斯達不僅推動業務層面的 AI 轉型，其生產環節也實現了 AI 升級。在拓斯達的研發實驗室，智能雙臂機器人精準作業，智能控制平臺不僅可以連接工業機器人軀體和 AI 大模型，實時傳輸并執行指令，控制機械臂，提升自主決策和操作能力；還能通過構建數據采集平臺，以高精度、低延遲的方式實現多模態數據采集與 AI 訓練，實現工業數據實時同步與模型迭代，為機器算法的持續優化提供高質量的 " 燃料 "。

在 " 工業之母 " 模具行業，借助十多年的數字化制造積淀，模德寶沉淀了巨量的智造數據庫，在此基礎之上融入 AI，讓生產全流程實現智能化。

要知道，"AI+ 制造 " 的成敗就在于所處的工業場景和對應的結構化數據。自 2023 年開始 AI 應用探索，模德寶在某些場景甚至提高了約 5-10 倍的效率。

目前，公司在東莞松山湖建立了一座超 1.5 萬平方米的行業標桿智能工廠，前端的設計，編程通過云端大數據進行交互，中間的制造通過工藝排配和 APS 智能排產逐一分解，以數據驅動制造，AGV 小車載著物料穿梭其中，機械臂按要求和工序進行加工，"7 × 24" 的少人化、智能化生產，讓這里成了名副其實的 " 黑燈 " 工廠。

傳統的食品制造行業中，坐落在東莞的糖果巨頭徐福記，早年間被冠以 " 勞力工廠 " 的稱謂，旺季時，員工最多超 1 萬人。在數字化轉型后，僅需少量員工進行數據監測和產品包裝分揀。

而且，將 AI 技術滲入研發、品控等環節。如今，徐福記可以將產品研發師的個人經驗，如對口感、風味的體驗等，轉化為客觀數據，通過 AI 大模型，預測成品風味；在成本控制層面，用 AI 替代人工計算，準確預測新品，提升研發效率。

如今，上述這些案例在東莞遍地開花。

東莞，那個被全球學習的制造業范本，如今，正向全球輸出自己的 AI 方略。

如果你向 DeepSeek 詢問東莞的未來，這個世界最先進的推理模型給出的答案是——從 " 世界工廠 " 轉向 "AI 智造方案輸出地 "。

這一時代轉型，不僅鞏固了 " 世界工廠 " 的地位，更為東莞開啟了廣闊無垠的未來。

更難得的是，東莞實現了產業 AI 化和 AI 產業化的雙向奔赴，這種雙向聯動讓東莞更有競爭力和吸引力，兼具效率、質量和成本優勢。

既有智造能力，推動 AI 浪潮，又能借助 AI 完成自我進化，在資本市場，已經具備了成立一支 " 東莞 ETF" 的條件和基礎。

在 AI 的光環加持下，東莞將實現從 " 世界制造之都 " 到 " 全球 AI 樣本城市 " 的蛻變。

來源：市值觀察