為小米4讓路，“錘子”生產線被換車間觀點
備受爭議的錘子，在富士康C08車間三樓，只占據了一個角落共八臺CNC機器，而整個樓層共有700多臺機器......
關于富士康和老羅的爭議，眾說紛紜，一直沒有個客觀說法，這次終于有記者，進到富士康工廠里進行了一番探訪。
7月末一次通話中，錘子科技創始人羅永浩對朋友說，自己住在一家快捷酒店已近半月，那里靠近錘子生產線，亦莊富士康廠區。這部一度刷新國產新品發布閱覽量的手機，正受困于產能和品質問題。他與朋友的歡聚，也顯得遙遙無期。
漩渦中的創始人羅永浩對外公布了上述問題，并承諾多項后續服務。因為羅此前并非IT業內人士，而是擁躉眾多、口才出眾的培訓教師，而他志向甚高，對諸多流行產品都有過不留情的批評。
羅的跨界創業因此一直處在爭議中。媒體報道顯示，他的公司曾獲得2億人民幣以上投資。兩年前注冊的這家公司注冊資本2000萬，自然人股東中包括多位互聯網公司高層，但羅永浩是唯一的董事(執行董事兼經理)。
幾個月前光鮮亮相、試圖展現設計細節的錘子手機，最終無法按期交貨，讓爭議到達頂峰。21世紀經濟報道從生產線上獲得的信息顯示，錘子手機在設計方案和材料適配上，可能出現了意料外的瑕疵。
在錘子生產線的工人看來，這部手機的代工涉及20多個重要環節，一些環節頻頻出現問題后，隨之而來的是緊急調整。7月28日，一份廊坊富士康生產線員工的工作日記中顯示，部分錘子手機“切割后生產數據，直通良率80%以上，制成良率90%以上。”雖然這只是一個工段消息，但至8月8日工人獲得的記錄顯示，錘子的生產良品率已經在提高。
此時，大量訂單已由富士康廊坊工廠轉到亦莊工廠生產。7月28日晚，亦莊工廠夜班工人也接到一個讓他們頭疼的消息：錘子主板改變了方案。從這天起，錘子手機所有的主板都需按照新方案生產。
碎裂
手機在富士康工人口中都有代號，蘋果IPHONE5昵稱“小月”，小米4是“X4”，錘子手機Smartisan T1的代號還是“錘子”。
7月26日晚7點，廊坊市安次區的富士康公司C08車間三樓，工人們接到通知：從7月28日起，數控機床(CNC)生產線上，錘子手機每天的任務量從7200臺減少至3600臺。
CNC是生產線上比較靠前的工序。很快，其他生產流程上的工人也都聽到了風聲。這一天是周六，即將來臨的周日是每周一天的休息日，這原本是他們最喜歡的時刻，當天卻是個意外。在富士康，加班時長與工人的工資成正比，大規模降量可能影響工資收入。
備受爭議的錘子，在富士康C08車間三樓，只占據了一個角落共八臺CNC機器，而整個樓層共有700多臺機器。
一位參與過小米和蘋果手機生產的工人說，他參與錘子生產后，也遇到了麻煩的問題，錘子手機采用的是玻璃纖維增強樹脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質，在這種材質上打孔，經常遇到碎裂的問題。
通過在玻璃上開孔，安置實體鍵的手機有很多。諾基亞和索愛等手機都有類似設計。蘋果部分產品在剛開始生產的時候，類似的問題也曾經出現。為此蘋果將生產線全部換成數控機床，使用“一體成型”技術，通過電腦數控機床將整塊鋁合金材質進行切削。
參與其中的工人說，為了實現這種工藝，蘋果曾斥資數百萬美金專門從德國進口了一批打孔設備。這并不是流水線上，錘子遭遇的唯一困難。
多位工人的采訪顯示，經過機床后，再經過打磨、清洗、電拋、精打磨、拋光、拉絲、ED、PVD等多個程序后，錘子會進入到位于C08二樓的焊接車間，直至成型。
“(匆忙)上市可能毀于一旦。”在焊接車間，一位工人評價道。他的工作是負責把經過焊接的手機運到下一個生產線。這部分的物流工作需嚴格保密，如果在規定物流時間內不能準時送達下一部門，就會啟動安保程序。
一位在這一環節日常工作的工人，能夠了解部分制成品的品質。他說，錘子存在嚴重的焊接漏洞，產品螺柱跟主板焊完之后依然存在間隙，產品經常不合格，不合格的產品就必須補焊。而如果有間隙，就屬于殘次品。
間隙可能導致用戶按鍵時有一種空心感，手機的壽命也會減少很多。這個說法在第一批錘子發貨后得到了證實，個別用戶拿到手機后，出現了按鍵的塌陷問題。
二樓的焊接車間中，錘子車間只擁有3臺專屬機器。在這一環節的問題也讓整個良率大大減少。
有效的模具生產，也會影響組件之間的適配。一位從事模具生產的資深工人說，錘子的模具結構有些復雜，僅他參與的一個工段就涉及到前框、中框、后框、音量鍵、鎖定鍵等。
部分材質也遇到問題，“有些鋼材是鏡面的、但是拋光不行。成型做不出來又要找維修工人解決。”
原材料在富士康B07車間，負責錘子供應鏈的一位人士非常自豪，他可以親眼看到錘子的原料入庫。這樣的工作異常繁瑣，因為精細的設計，一度每天要入庫價值幾百萬元的原料。“這是其他手機都沒有出現過的情況”。
與外面的世界對錘子充滿未知不同，供應鏈管理者的抽屜里都放滿了錘子的原料。曾經被抽調到錘子生產線的工人也說，錘子訂單量不大，“要求的工藝多，太難做了。”他們更愿意進入小米4生產線，訂單量大，加班時間多，加班費也相應多了不少。
距離“錘子”車間西北方50米處的B02樓內，小米4的生產線正在日夜趕工。這里時時刻刻都燈火通明，即使在富士康最清閑的周日，都沒有停止過一刻。不僅如此，大批暑假短期工都被安排到這條生產線，小米4幾乎占用了半個富士康廊坊工廠產能。
7月5日，羅永浩的微博中發表聲明，稱錘子產能出現問題，并指出富士康代工中存在良品率低的問題。消化目前訂單還需要幾個月的時間。
目前，錘子似乎在這個巨型工廠被打入“冷宮”。富士康B02生產線工人透露，錘子部分生產線目前已從B02搬到了B07，這個決定是為了配合小米4的大規模量產，而做出的統一調整。業內也傳出錘子訂單逐步轉往位于北京亦莊的工廠。
磨合
亦莊經濟開發區地澤北路9號，這里是錘子裝配環節進行的廠區。早自6月中旬開始，亦莊富士康為錘子開了一條專用生產線。一位廠區人士透露，至7月末已經有近300名工人參與錘子生產。
在拼裝錘子主板的生產線上，工人們也遇到波折。從進駐到現在，已超過一個半月的時間。一開始的拼裝環節良品率很高，剛開始做主板的時候，每做100臺有95臺合格，一度達到99%。
在7月28日主板方案修改之后，良品率又大大降低。28號晚上是生產線第一次進行新版本生產，從事主板檢測的一位工人說，這一晚上只做出了五個合格的產品。
這讓部分工人無法理解。當時修改部分是SIM卡槽背面。修改設計后，他工位上的主板測試程序也進行了調整，因此本就相對較少的任務量也再次下滑，這讓工人們更加提不起精神。
比主板生產線更困難的是樓下的組裝包裝車間，這里的工人的加班費很少，并且經常放假休息。這絕不是一款正在等待上市的手機生產線應有的情況。工人們說，設計師當時每天到生產線上，但無法改變這個局面。
一位工人回憶，剛來新產線的第一天，經過包裝后的錘子成品，300臺當中做出7臺合格品。經過一個多月的磨合，雖然良率有所提高，但每天也只有不到20%的良品率。
在這一環節出現問題讓錘子公司的工程師們百感交集，每天中午，錘子工程師們都會來到廠房內，忙的時候待到凌晨一兩點，就算沒什么事情也會在下午六點多鐘才離開。
亦莊工廠占地面積小了很多，廠房數量也遠少于廊坊。四周沒有高高的鐵柵欄維護，讓人無法聯想到這里就是高度保密的生產線。不僅如此，員工數量以及業務熟悉度也遠比不上廊坊。
這個廠區為錘子安排了兩條專用生產線，一些生產設備從廊坊運來。各大招聘網站上，也正在如火如荼的為亦莊富士康招聘新員工。
至8月初，上述專用生產線可能已經為錘子生產了10萬臺左右的成品。伴隨著生產方案的修改，接下來或許又要經歷一段磨合期。這或許也是羅永浩在微博中提到的“消化目前訂單還需要一段時間”的原因。
修改?
在IPHONE5開足馬力生產的時候，一家富士康工廠只需要一天能做出20萬臺良品。因此，富士康內經驗豐富的工人看來，錘子雖然工藝復雜，但問題還是更可能涉及設計和原材料。
相關資料顯示，設計團隊來自于前蘋果設計師Robert Brunner，他不僅是蘋果眾多產品的設計師，也設計了BEATS耳機等多款產品。Robert Brunner過去傾向于設計柔性的流線弧形外觀，錘子卻棱角分明。
因此業內也有分析稱，在Robert Brunner的設計公司Ammunition之外，酷愛設計的羅永浩是否還擁有一支自己的團隊，對設計方案進行修改?
對此，錘子科技內部人員告訴21世紀經濟報道記者，Smartisan T1是由Ammumition提供工業設計方案，公司硬件團隊根據工業設計方案，設計內部的元器件結構。最終選定的設計方案，公司也深度參與了。一周多前，21世紀經濟報道記者聯系到Ammunition公司，但對方至截稿前未回復是否涉及相關責任。
其中，手機外觀設計是羅永浩與Robert Brunner共同選定。一開始，Ammunition提供了“70多稿”供錘子選擇。
例如，適配左右手的設計最終體現了羅永浩的設計理念。“他發現大部分手機只為特定的一只手設計的，這表現在返回鍵和音量鍵的位置上。為了同時適應左右手，羅永浩設計了可變換功能的菜單鍵，以及兩組側邊按鍵，分別對應音量和亮度。”
“老羅是個完美主義者，要求太多了，辦英語學校的時候，就連教室里的椅子都要親自去做，這次也一樣。”一位自稱跟隨羅多年的錘子科技職員說，對外觀造型的苛刻直接導致了生產過程的復雜和繁瑣。富士康生產線上的抱怨聲，也因此有跡可循。
至于手機的硬件部分，則是由錘子的團隊設計而成的。在錘子內部，有工業設計(ID)團隊、手機內部結構(ME)設計團隊、UI和網頁等多個設計團隊。富士康員工們所說的焊接、CNC等環節都出自于硬件團隊，該團隊的負責人錢晨曾在摩托羅拉工作13年，此后在Marvell科技擔任硬件總監。羅永浩花了近半年時間才請其加盟。
在產品剛開始設計的時候，羅永浩幾乎每天都會召集大伙開會，會議密度很大。即使在產品設計方案確定之后，高強度的會議仍在持續。
回答關于公司在設計方面是否存在問題時，錘子科技方面認為設計并不存在弊端，目前只存在兩個核心元器件良品率低的問題?；貜?1世紀經濟報道的人士還說，從設計方案確定到現在，并沒有進行過一次修改。
他甚至知道蘋果手機上每一個app和按鍵設計師的名字，并且將他們每一個人的微博爛熟于心。“在老羅的包里，經?？梢钥吹皆O計師們的照片和履歷，在談起電子產品的時候，他總是充滿激情。”羅的好友黃章晉告訴21世紀經濟報道記者。
羅式固執是否影響了產品設計?在黃章晉來看，雖然老羅遇到了產量問題。“可能會修改內部構造，但不會修改外觀設計。”黃章晉分析。
公開報道顯示，錘子科技A輪融資7000萬、B輪融資1.8億。再加上首批訂單的預付款近8000萬元。目前每臺錘子手機公布的綜合成本是2000元，首期訂單20萬。外界已猜測錘子需要再進行一輪融資。工商資料顯示，今年4月錘子科技的股東名單還發生了一次擴充，一批投資公司進入其中。
就此，錘子科技方面答復稱，“融資正在進行中，相關細節暫時不方便透漏。”
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